具体对于阻燃电缆的描述，是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。根本特性是在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。通俗地讲，电线万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。

每个国家对于电缆的阻燃标准都有相应的规定，从家用到商用都有不同的阻燃等级要求。以UL标准为例，从家居级的阻燃标准UL1581 CMX单根垂直燃烧和CMG通用级的阻燃要求到UL 1685 CM商用级别的成束垂直燃烧及更高的干线级UL1666 CMR的成束垂直燃烧，以及最高等级的阻燃要求UL 910 CMP斯泰纳风道增压级的燃烧试验。对于电线电缆在各种使用场合下的阻燃测试方法。从单根到成束，从普通火焰到增压风道，模拟电线电缆在使用场景中在火灾发生时的实际燃烧情况。阻燃性能越差则电缆越容易燃烧甚至成为火灾漫延的导火线，也就说明电线电缆的安全系数越低。

如何实现电缆的阻燃？

电线电缆的阻燃性能会涉及到用电器、设备甚至是建筑物的安全，尤其是在极端情况下，当火灾发生时电线电缆的安全性能有可能会给人员逃生、赢得更多的救援时间。那如何来实现电缆的阻燃呢？

首先当然是从材料上进行选择，不同的阻燃等级对于材料的要求也不一样。反应材料的阻燃性能好坏是用氧指数来表示，是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度，以氧所占的体积百分数的数值来表示。氧指数越大材料越不容易燃烧，反之则越容易燃烧。伴随阻燃性能要求越高另外还有额外的要求，比如燃烧后的烟密度，燃烧时燃烧残余物的滴落，此时对于材料的要求更高。因此在不同的阻燃等级的电缆在设计之初选择正确的材料。设计原则以最优的性价比达到产品的性能要求。

其次还要从电缆的工艺和结构上去做文章，选择了正确的材料并非万事大吉了，要知道电缆的结构才是最终实现性能的关键。我们了解燃烧的条件是物质达到燃点加上助燃物质存在才能最终实现物质的燃烧，那么在电缆结构中，能改变的就是尽量减少或者阻隔助燃物质（空气）的存在，所以从结构上如何是电缆更为紧密减少空隙存在，一般是采取挤压的生产工艺；绞合时采取正规的排列；采用阻燃材料填充空隙；采用金属箔包裹或者编织屏蔽等等，避免电缆松散内部存有大量空隙降低阻燃性能。

当然在首次设计制造完成后的阻燃电缆应当按照标准要求的试验条件进行阻燃测试，只有通过相应条件的测试才可以标注该电缆是符合阻燃安全标准。